Carane nggunakake mesin embossing gandum kayu

Mesin embossing gandum kayu digunakake kanggo extrude gandum kayu simulasi ing permukaan MDF, plywood lan papan liyane, kanthi efek telung dimensi sing kuwat.Produk kayu digawe dhuwur-mburi lan loman karo efek visual kuwat.Iki minangka cara perawatan permukaan sing disenengi kanggo perabotan generasi anyar.

Macem-macem tekstur lan pola kayu sing dikembangake dening perusahaan kita diproses dening mesin ukiran laser CNC 5-sumbu kanggo njamin kualitas, pengerjaan, lan ukiran sing apik!

Lumahing roller embossing wis diukir komputer, lan permukaan roller dilapisi krom keras.Pemanasan kasebut nggunakake pemanasan listrik cincin konduktif puteran.

二, Parameter teknis utama

1. ukuran feed maksimum: jembaré 1220mm, kekandelan 150mm

2. ambane embossing maksimum: 1.2mm

3. Papan kayu embossed sawetara: 2-150mm

4. Suhu pemanasan maksimum: kontrol suhu 230 ℃

5. Akurasi tampilan suhu: ± 10 ℃

6. Kacepetan embossing: 0-15m / min, regulasi kacepetan konversi frekuensi

7. Bobot mesin: 2100㎏

8. Ukuran: 2570×1520×1580㎜

三, Angkat lan panyimpenan

Mesin embossing nganggo kemasan tahan bledug sing prasaja lan nggunakake forklift kanggo mbukak lan mbongkar.Nalika mbukak lan mbukak, kudu ditangani kanthi ati-ati lan diselehake ing arah sing ditemtokake supaya ora tabrakan, rollover lan inversi.Ing proses transportasi lan panyimpenan, produk rangkep kudu dicegah supaya ora dibalik lan ngadeg ing sisih, lan ora diselehake ing kompartemen utawa gudang sing padha karo bahan korosif kayata asam lan alkali.

四, instalasi, commissioning lan operasi nyoba

1.Sikil saka mesin embossing wis papat bolongan bolt.Sawise peralatan diselehake, gunakake sekrup ekspansi kanggo ndandani sikil.

2.Lubricants lan lenga pelumas wis ditambahake kanggo kabeh reducer lan titik lubrication sadurunge peralatan ninggalake pabrik.Pangguna bisa nindakake pangopènan normal miturut peraturan sing digunakake saben dina.

3. Operasi khusus kanggo nambahake cairan pelumas kaya ing ngisor iki: mbukak tutup gedhe, mbukak bolongan ngisi minyak lan bolongan ventilasi reducer, lan nambah lenga gear No. 32.Pay manungsa waé menyang port pengamatan ing sisih reducer.Nalika tingkat lenga tekan port pengamatan, Mungkasi refueling (suhu kurang ing mangsa, viskositas lenga lubricating dhuwur, lan proses refueling dawa).

4. Port discharge lenga ing ngisor port pengamatan.Nalika ngganti lenga, bukak tutup ambegan dhisik, banjur bukak sekrup unloading lenga.Pay manungsa waé kanggo alon mudhun nalika sekrup arep dibongkar kanggo nyegah lenga saka splashing ing awak.

5. Wiring mesin embossing lan sumber daya kudu tenan lan aman.Kabel grounding kudu disambungake kanthi kuat menyang kutub grounding, lan casing awak mesin kudu digarap kanthi apik.Sirkuit kontrol listrik kudu dilengkapi piranti perlindungan kakehan sing cocog karo motor sing dipilih.

6. Nguripake daya lan miwiti roller penet kanggo mriksa apa arah rotasi bener.Perhatian khusus kudu dibayar kanggo miwiti test run sawise kabel kanggo nyegah smoldering motor.

7. Sajrone operasi uji coba tanpa beban lan lengkap, mesin embossing mlaku kanthi lancar, tanpa gangguan periodik sing jelas, lan ora ana bocor minyak pelumas.

Carane nggunakake mesin embossing gandum kayu

五, panggunaan produksi

1.Mesin embossing kudu idling kanggo nalika sawise ngisi bahan bakar pisanan, lan materi bisa panganan sawise mlaku biasane.Sawise parkir jangka panjang, kudu idling sedhela sadurunge bisa dipangan sawise operasi normal.

2. Materi kudu dilebokake alon-alon lan merata supaya ora kena pengaruh.

3.Sajrone proses produksi, asring miwiti lan operasi kakehan kudu nyingkiri sabisa.Sawise mesin embossing gagal, iku kudu langsung Cut mati kanggo pengawasan lan ngilangi.

4. Personel produksi kudu strictly mirsani pancegahan operasi (ndeleng awak peralatan) supaya kacilakan safety.

Preparation karya sadurunge operasi mesin:

1. Kabel lemah

2. Daya disambungake menyang telung fase telung kabel sistem voltase 380V.Ana telung 1/2/3 bandar ing mbobol sirkuit.Sawise nyambungake baris, daya urip, lan tombol manual bakal mudhun.Delengen yen nilai tampilan dhuwur ing panel operasi mundhak, yen nomer kasebut Yen digedhekake, tegese kabel kasebut bener.Yen nomer dadi luwih cilik, sampeyan kudu ngganti sembarang loro saka telung kabel urip ing 1.2.3 kanggo ngganti antarmuka.Mangga mbayar manungsa waé kanggo daya mati nalika ngganti kabel.

Proses operasi khusus:

1. Gunakake caliper vernier kanggo ngukur kekandelan saka Papan kayu embossed, akurat kanggo siji digit sawise titik desimal (contone, 20,3mm).

2. Nemtokake ambane embossing, nyuda kaping pindho ambane embossing saka kekandelan saka Papan (single-sisi embossing minus siji kaping ambane embossing), lan banjur ketik nomer dijupuk ing panel tampilan dhuwur, pencet wiwitan, mesin bakal Munggah kanthi otomatis menyang nilai sing disetel.(Contone, kekandelan Papan kayu diukur 20.3mm, lan ambane embossing 1.3mm, banjur ketik 17.7mm (20.3-1.3-1.3 = 17.7mm) ing panel dhuwur lan pencet tombol wiwitan kanggo miwiti. Nalika Nilai tekan 17.7mm, angkat bakal mandheg kanthi otomatis, utawa sampeyan bisa kanthi manual mencet tombol kanggo entuk munggah lan mudhun.)

3. Miwiti mesin utama, drum muter, lan kacepetan drum bisa diganti dening tombol konverter frekuensi.Nalika menet kayu alus, kacepetan embossing bisa luwih cepet, lan nalika menet kayu hard, kacepetan embossing bisa kalem mudhun.Kacepetan sing umume dianjurake yaiku: 20-40HZ kanggo pinus lan poplar, 10-35HZ kanggo kayu karet, lan 8-25HZ kanggo MDF.

4. Pemanasan, yen kayu karet ditekan, kudu digawe panas nganti ora kurang saka 85 derajat Celsius, lan kanggo papan kepadatan kompak, kudu dipanasake nganti ora kurang saka 150 derajat Celsius.

 

Wigati: Sadurunge saben embossing, mriksa kekandelan saka Papan lan Nilai saka tampilan digital kanggo mesthekake yen jarak antarane loro rollers ambane pesawat.

 

六, pangopènan lan pangopènan saben dina

Sadurunge saben wiwitan, sawdust ing lumahing roller embossing kudu dibusak kanggo njaga lumahing roller resik.Tansah platform kerja resik lan rapi


Wektu kirim: Dec-23-2021